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水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析

1. 钢筋骨架刚度

目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀；另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，格悬辊式制管机厂家哪家好，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。下表是焊接前后冷拔丝强度的试验结果，强度损失均小于15%。

2. 内外螺筋的尺寸

钢筋骨架内外层的尺寸，尤其是内层的尺寸，既要考虑满足保护层厚度的要求，又要兼顾对外荷载的承载能力。关于内层钢筋保护层的厚度，我们的体会是太小了易产生骨架位移、脱焊、扎丝脱落，从而出现内露筋的质量问题；太大了，则由于混凝土重力超过水泥的凝聚力而这部分混凝土又没有钢筋依托，会出现内层钢筋与混凝土界面分离，造成内塌的质量问题。即使不出现内塌，因内保护层过大，对管道的外荷承载能力也会受影响。所以，我们在设计大型排水管时内壁保护层控制为2.5～3.5cm。

3. 焊点强度

焊点强度如果达不到要求，在辊压力的作用下，会产生脱焊，以致骨架变形，造成内塌。所以在采用手工电弧焊焊接骨架前要通过试验研究，在保证焊点抗剪强度的前提下，确定有关的焊接参数，并要专人操作，焊接后须进行抽查检验。

4. 其他因素

影响水泥管质量的几个方面

粘皮、麻面

1 自应力管产生粘皮、麻面的原因有：

1.1 脱模剂涂刷不匀，悬辊式制管机生产厂家，造成管外壁局部粘皮；

1.2 脱模强度低，造成管外壁粘皮；

1.3 水泥管模具内壁粘附的砼未清理净，造成管外壁麻面；

1.4 混合料拌制过干或停放时间长，或水泥有快凝现象，而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。

2 为防止产生蜂窝麻面，生产中应采取如下措施：

2.1 脱模剂的涂刷应均匀；

2.2 严格按蒸养制度蒸养、脱模；

2.4 混合料应有良好的和易性。

水泥制管机安装工程电气施工的控制与管理

水泥制管机安装工程是一个相对较为具体的工程。本文就电气施工方面的关键工序的控制与管理做出分析和探讨，针对具体的问题作出具体的优化措施。水泥制管机械安装工程的种类广泛，安装也十分繁杂，涉及范围较广阔，技术复杂，过程严格，我们要把握施工的关键程序，对其作出合理的控制与管理，这样才能提高我们的技术和能力。1. 水泥制管机安装工程的概述与发展

水泥制管行业是我国水泥制品工业的重要组成部分，而作为三大产业之一的工业，也是国民经济的重要组成部分，土建施工与水泥制管机的安装工程之间关系密切，他们相互影响、相互制约。此外，土建作为一种工程的 实体，是水泥制管机安装工程是其重要组成部分，但是相对于我们的安装来说，悬辊式制管机生产厂家，同样需要和发展，只有在不断的和学习中，我们的水泥管设备安装技术才能得到更好地发展和更纯熟的技术。

对于水泥制管机械安装工程，其种类较多，包括：制管机、起重机、蒸汽锅炉、搅拌机、配料机、水泥仓、水泥称、螺旋输送机、分料机、喂料机等设备，但是我们侧重于对电气工程的安装和施工的关键工序的控制与管理。 在施工上，我们要严格要求，提高施工人员的素质和能力，宿迁悬辊式制管机，确保在施工的顺利运行。此外，电气工程的施工与管理是水泥制管机安装的与内容，是施工管理的重点和难点。所以，我们要力求更新技术工艺，方法和管理，从而完善我们的不足，弥补我们的缺陷，让安装工程不断进步。